Minigenerator azotu do spawania o wydajności 8 m³/h

Podstawowe przewagi konkurencyjne produktu

Wygoda i szybkość: ten mini generator azotu do spawania o wydajności 8 m³/h wykorzystuje zaawansowaną technologię i unikalny dystrybutor przepływu powietrza, co zapewnia bardziej równomierny rozkład przepływu powietrza i efektywne wykorzystanie węglowych sit molekularnych. Może dostarczyć kwalifikowany azot w ciągu około 20 minut.

Łatwość obsługi: Ten mini generator azotu do spawania o wydajności 8 m³/h ma zwartą konstrukcję, jest montowany na płozach, zajmuje niewiele miejsca, eliminuje potrzebę inwestycji w infrastrukturę i wymaga jedynie podłączenia do prądu, aby wytworzyć azot na miejscu.

Ekonomia: Proces PSA to prosta metoda produkcji azotu, wykorzystująca powietrze jako surowiec. Zużycie energii jest takie samo, jak energia elektryczna zużywana przez sprężarkę powietrza, co zapewnia korzyści, takie jak niskie koszty eksploatacji, niskie zużycie energii i wysoka wydajność.

Zasady działania produktów:

1. Adsorpcja zmiennociśnieniowa (PSA) do produkcji azotu
Wykorzystując węglowe sita molekularne jako materiał rdzenia, pod ciśnieniem sita molekularne preferencyjnie adsorbują tlen, wodę i dwutlenek węgla. Ponieważ azot nie jest łatwo adsorbowany, wypływa bezpośrednio jako produkt gazowy. Pod wpływem redukcji ciśnienia sita molekularne ulegają desorpcji i regeneracji, kontynuując cykl.

2. Separacja membranowa do produkcji azotu
Wykorzystując różne szybkości przenikania tlenu i azotu w membranach z pustych włókien, tlen szybko przenika przez membranę, a azot jest wzbogacany.

3. Kriogeniczna separacja powietrza do produkcji azotu
Po upłynnieniu powietrza do destylacji wykorzystuje się różnicę temperatur wrzenia pomiędzy tlenem i azotem.

Kluczowe podstawowe parametry techniczne

Aplikacje

Spawanie laserowe: akumulatory mocy, elektronika precyzyjna, przemysł lotniczy, redukcja odprysków i porowatości.
Lutowanie rozpływowe SMT/lutowanie na fali: Produkcja płytek drukowanych, hamowanie utleniania lutowia i zmniejszanie współczynnika defektów.
Spawanie łukowe w temperaturze (TIG/MIG): Elementy konstrukcyjne ze stali nierdzewnej i stopów aluminium, poprawiające wytrzymałość spoiny i odporność na korozję.
Typowe branże: nowe pojazdy energetyczne, półprzewodniki elektroniczne, przemysł stoczniowy, druk 3D, urządzenia medyczne itp.

Nasi partnerzy

Często zadawane pytania

Jakie są wymagania dotyczące czystości azotu stosowanego w spawalnictwie?
Ogólnie rzecz biorąc, wymagane jest co najmniej 99,99%. Konkretne wymagania różnią się w zależności od procesu i niezawodności produktu.

Co może być przyczyną spadku produkcji azotu?
Odp.: Typowe przyczyny to niewystarczające ciśnienie wlotowe, zatkane filtry, starzejące się pneumatyczne uszczelki zaworów i proszkowanie na sitach molekularnych. Rozwiąż problem krok po kroku lub zapewnij zdalne wskazówki dotyczące testowania.

W jaki sposób klienci zagraniczni mogą uzyskać pomoc techniczną?
Odp.: Możesz skontaktować się z nami poprzez e-mail lub WhatsApp. Zapewniamy wsparcie w języku chińskim i angielskim, a na rutynowe zapytania odpowiadamy w ciągu 24 godzin.

Dlaczego w spawalnictwie stosuje się azot?
Aby zapobiec utlenianiu się metalu w wysokich temperaturach pod wpływem tlenu z powietrza, co może prowadzić do wad spoin. Azot pełni rolę gazu ochronnego, tworząc obojętne środowisko ochronne w obszarze spawania, izolując tlen z zewnątrz.