Minigenerator azotu do spawania o wydajności 1 m³/h

Minigenerator azotu do spawania firmy Elily o wydajności 1 m3/h charakteryzuje się standardową czystością 99,99% — można ją dostosować do 99,999% w przypadku zastosowań o bardzo wysokiej czystości. Dostępne w pełnym zakresie specyfikacji od 1 do 20 m3/h, urządzenie umożliwia pełne dostosowanie do konkretnych potrzeb. Skutecznie zapobiega utlenianiu podczas spawania, zapewniając jasne, wolne od przebarwień spoiny, a w pełni zautomatyzowane wytwarzanie azotu zapewnia zarówno spokój ducha, jak i oszczędność kosztów.

Podstawowe zalety produktu

I. Wysoka czystość: precyzyjnie dostosowana do procesów spawalniczych
Konfiguracje standardowe zapewniają stabilne zasilanie azotem o wysokiej czystości na poziomie 99,99%, z możliwością zamówienia na zamówienie ultrawysokiej czystości na poziomie 99,999%. To skutecznie izoluje strefę spawania od tlenu, zasadniczo zapobiegając utlenianiu, przebarwieniom i porowatości spoiny. Rezultatem jest gładki, jasny przekrój spoiny, znacznie zmniejszona potrzeba szlifowania i dodatkowej obróbki oraz znaczny wzrost wydajności produktu. System jest kompatybilny ze spawaniem różnych materiałów, m.in. stali nierdzewnej, aluminium, miedzi i różnych stopów.
II. Kompleksowe specyfikacje: dostępne rozwiązania standardowe i niestandardowe
Obejmując wszystkie specyfikacje głównego nurtu dotyczące natężenia przepływu – w tym 1, 3, 5, 8, 10, 15 i 20 metrów sześciennych na godzinę – system można precyzyjnie dopasować do wszelkich wymagań, czy to dla pojedynczego spawacza na małą skalę, czy dla scentralizowanego systemu zasilania gazem obsługującego wiele stanowisk spawalniczych. Natężenie przepływu, ciśnienie, czystość i ogólne wymiary urządzenia można spersonalizować, aby dopasować je do konkretnych warunków warsztatowych. Eliminuje to potrzebę rezygnowania z modeli o stałym standardzie, zapewniając prawdziwy wybór „na żądanie” bez marnowania wydajności.
III. Profesjonalne wytwarzanie azotu PSA: szybka wydajność i stabilna czystość
Wykorzystując zasadę adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA) w temperaturze otoczenia, system wykorzystuje dwuwieżowy cykl naprzemiennej adsorpcji i regeneracji, w połączeniu z wysokiej jakości importowanymi sitami molekularnymi z węgla. Sprzęt osiąga standardowy poziom czystości w ciągu zaledwie 20 minut od uruchomienia. W pełni zautomatyzowany dzięki inteligentnemu sterowaniu PLC, utrzymuje stałe ciśnienie, czystość i natężenie przepływu przez długi czas bez pogorszenia, wspierając ciągłą, nieprzerwaną pracę 24 godziny na dobę.
IV. Zintegrowana konstrukcja montowana na płozach: minimalna powierzchnia i łatwa instalacja
Całe urządzenie charakteryzuje się zwartą, montowaną na płozach konstrukcją o zorganizowanym układzie, który zajmuje minimalną przestrzeń warsztatową. Nie wymaga specjalnego wylewania fundamentów betonowych ani skomplikowanych układów rurowych; wystarczy umieścić urządzenie na płaskiej powierzchni, podłączyć zasilanie, a urządzenie zacznie wytwarzać gaz w pełni automatycznie. System jest wystarczająco prosty w obsłudze dla zwykłych pracowników, co eliminuje koszty związane z profesjonalną instalacją i uruchomieniem.
V. Gaz wytwarzany samodzielnie: opłacalna alternatywa dla ciekłego azotu
Wykorzystując powietrze z otoczenia jako surowiec, system zużywa wyłącznie energię elektryczną, eliminując potrzebę powtarzalnego zakupu ciekłego azotu w butelkach lub luzem. Stanowiąc jednorazową inwestycję zapewniającą długoterminową samowystarczalność, system drastycznie zmniejsza koszty produkcji gazu. Dzięki trwałym sitom molekularnym, niskiej ogólnej awaryjności i prostej rutynowej konserwacji, inwestycja w sprzęt może zazwyczaj zwrócić się w ciągu 1 do 2 lat, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zakładów spawalniczych wymagających stabilnego, długoterminowego zasilania gazem.

Kluczowe specyfikacje produktu

Zakres zastosowania

Mini generator azotu do spawania Elily's o wydajności 1 m3/h Szeroko kompatybilny z różnymi procesami, takimi jak spawanie laserowe, spawanie TIG, precyzyjne zgrzewanie punktowe, spawanie blach, spawanie rur ze stali nierdzewnej i spawanie stopów aluminium. Idealnie nadaje się do takich gałęzi przemysłu, jak produkcja akumulatorów litowych nowej energii, precyzyjne spawanie komponentów elektronicznych, produkcja blach, produkcja urządzeń medycznych, spawanie części samochodowych oraz obróbka szaf/podwozi. Azot o wysokiej czystości zapewnia kompleksową ochronę spoiny podczas całego procesu, skutecznie zapobiegając utlenianiu i przebarwieniom, jednocześnie poprawiając jakość spawania i wydajność produkcji.

Siła firmy

Guangdong Yili Machinery Equipment Co., Ltd.Jesteśmy krajowym przedsiębiorstwem high-tech integrującym prace badawczo-rozwojowe, produkcję i sprzedaż sprzętu do separacji gazów. Nasz obiekt to ponad 20 000 metrów kwadratowych nowoczesnych warsztatów, wyposażonych w specjalistyczne laboratorium do badań wydajności generatorów azotu oraz kompleksową linię do badania starzenia zespołów. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w technologii wytwarzania azotu PSA specjalnie zoptymalizowaliśmy nasze sita molekularne, konfiguracje przepływu gazu i systemy sterowania, aby sprostać wyjątkowym wyzwaniom związanym z dostawą gazu, przed którymi stoi branża spawalnicza. Jesteśmy w stanie stabilnie produkować masowo pełną gamę modeli o pojemnościach od 1 do 20 metrów sześciennych i oferujemy usługi dostosowywania w celu uzyskania bardzo wysokiego poziomu czystości do 99,999%. Obsługując tysiące przedsiębiorstw w sektorach spawalnictwa, blacharstwa i nowych źródeł energii, stabilność naszego sprzętu i czystość naszych dostaw gazu zostały szeroko sprawdzone w rygorystycznych operacjach w terenie.

Użycie Produktu w siedzibie Klienta

Obsługa posprzedażna

Minigenerator azotu do spawania firmy Elily o wydajności 1 m3/h objęty jest roczną gwarancją ogólną, natomiast główny generator azotu, system sterowania PLC i rdzeniowe sita molekularne objęte są 3-letnią gwarancją. Nasz serwis posprzedażowy gwarantuje szybki czas reakcji w ciągu 2 godzin i obejmuje bezpłatne doradztwo techniczne w zakresie doboru sprzętu w oparciu o konkretne warunki pracy, a także planowanie zużycia gazu. Do urządzenia dołączona jest obszerna instrukcja montażu i filmy instruktażowe dotyczące obsługi i konserwacji. Oferujemy usługi inspekcji i naprawy na miejscu w głównych miastach kraju w ciągu 48 godzin; Części zamienne ulegające zużyciu znajdują się na stałym magazynie i mogą zostać wysłane w ciągu 48 godzin. Ponadto zapewniamy bezpłatne wsparcie techniczne przez całe życie w zakresie kalibracji czystości i optymalizacji systemu.

Często zadawane pytania

Odp.: Jaka jest standardowa czystość wymagana dla azotu stosowanego w spawalnictwie?
P: Do ogólnych zastosowań spawalniczych wystarcza standardowa czystość 99,99%. Jednakże w przypadku precyzyjnej elektroniki i spawania akumulatorami litowo-jonowymi oferujemy konfigurowalną opcję o bardzo wysokiej czystości wynoszącej 99,999%, aby całkowicie wyeliminować utlenianie i porowatość w szwach spawalniczych.

Odp.: Jakie są dostępne standardowe specyfikacje natężenia przepływu?
P: Nasze specyfikacje dostępne w magazynie obejmują natężenia przepływu 1, 3, 5, 8, 10, 15 i 20 metrów sześciennych na godzinę. Obsługujemy również niestandardowe dostosowywanie dla wszystkich prędkości przepływu, ciśnień i poziomów czystości.

Odp.: Czy wiele spawarek może korzystać z jednego generatora azotu?
P: Tak, mogą. Obliczając szczytowe zapotrzebowanie na gaz przy jednoczesnym użyciu i dodając 20% margines bezpieczeństwa (1,2x), pojedynczy generator może zapewnić scentralizowane dostawy gazu do wielu maszyn, oszczędzając w ten sposób koszty inwestycji w sprzęt i powierzchnię użytkową.

Odp.: Ile czasu zajmuje osiągnięcie wymaganego poziomu czystości po uruchomieniu?
P: Urządzenie zazwyczaj rozpoczyna produkcję gazu o wymaganym poziomie czystości w ciągu około 20 minut od uruchomienia. Następnie działa w sposób ciągły i w pełni automatyczny, utrzymując stabilny poziom ciśnienia i czystości.

Odp.: Czy jest to bardziej opłacalne niż zakup ciekłego azotu w butelce?
P: Posiadanie generatora azotu eliminuje potrzebę powtarzających się zakupów gazu, znacznie zmniejszając koszty jego zużycia. W normalnych warunkach produkcyjnych koszt zakupu sprzętu zwraca się zazwyczaj w ciągu 1–2 lat.

Odp.: Czy proces instalacji jest skomplikowany?
P: Nie, tak nie jest. Nie ma potrzeby stosowania fundamentów betonowych ani skomplikowanych prac rurowych; wystarczy umieścić urządzenie na płaskiej powierzchni, podłączyć zasilanie i jest gotowe do użycia. Proces instalacji jest na tyle prosty, że poradzi sobie z nim każdy, nawet bez wcześniejszego doświadczenia technicznego.